适用范围： 水暖器材、电镀前处理等各类电镀金属工件的脱脂、去膜、去油污、灰尘清洗。
产品特点：该设备是一台
全自动连续清洗生产线。清洗过程由PLC可编程控制，升降架分自动/手动两种控制方式，升降及左右横移的定位采用无接触接近感应开关，并设限位保护装置。工件提升采用步进电机带动，左右横移采用减速变频电机带动，整个升降架同时承接总重≤1000kg。
产品说明： 整体设备是由PP板和不锈钢材质制作的脱脂、去膜、
超声波清洗、水洗、热纯水洗等槽体组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件的清洗篮在放置在进料推车上，机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行脱脂、水洗、去脂、超声波清洗及纯水清洗，从而完成清洗全过程。并将清洗好的工件送至下料推车上下料。
具体工艺流程为:
上料→脱脂→水洗→水洗→去膜→水洗→水洗→超声波清洗→水洗→超声波清洗→水洗→热纯水→热纯水→热纯水→下料
功率配置：总功率≤32.8kw。
其中超声功率：约16.8kw。
传动系统功率：约2kw。
加热系统功率：约12 kw。
其它（含鼓排风、排气装置等）约2kw。
设备总体尺寸约为：13（L）×2.5（W）×4（H）米
设备主要由
超声波发生器、换能器（振子）、超声波清洗槽、水洗槽、脱脂槽、去膜槽、热纯水槽、贮液缸、机械臂传动系统、进、排液装置、清洗篮、电控系统、机架等组成。
本机各清洗槽体及主要机构件采用PP板及优质不锈钢板材料。
脱脂槽：
有效尺寸（L×W×H）：600×800×1300mm。
工作温度：50～60℃恒温。
槽体采用2mm厚SUS304不锈钢板。
本槽设进水阀、排液（渣）装置等附件。并配置蒸汽加热装置。
超声波清洗槽:
有效尺寸（L×W×H）：800×800×1300mm。
超声功率：12kw（以震板形式固定于槽体两侧）。
超声频率：28±2kHz。
工作温度：40～60℃恒温。
本槽设进水阀、排液（渣）装置等附件。并配置蒸汽加热装置。
槽体采用2mm厚SUS304不锈钢板。
水洗槽:
有效尺寸（L×W×H）：600×800×1300mm。
本槽设进水阀、喷嘴、排液（渣）装置等附件，槽体采用PP板。
去膜槽:
有效尺寸（L×W×H）：600×800×1300mm。
本槽设进水阀、排液（渣）装置等附件。
槽体采用PP板。
热纯水槽:
有效尺寸（L×W×H）：600×800×1300mm。
工作温度：80～90℃恒温。
本槽设进水阀、排液（渣）装置等附件。并配置蒸汽加热装置。
槽体采用2mm厚SUS304不锈钢板。
清洗架挂篮为统一规格，根据工件实际情况制作。
电控箱与主机分体、各控制按扭及指示灯均合理整齐的设置在控制面板上。
各系统如加热、超声、机械传动等均有独立按钮和指示灯控制。
